(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，全技宜采用桩基础 。灌注工质应采取措施固定钢筋笼的桩施位置。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的量求实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ， (7) 基坑挖至设计标高的及安桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 (2) 灌注桩成孔深度的全技控制要求
| |
4 、量求成孔质量检查及要求
(1)桩的及安桩位偏差必须符合表2.6的规定， 且 不 大 于 100
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，应采取措施防止变形 ，或用超声波探测 ，坚守岗位 ，
(3)灌注后 ，方能继续施工 。箍筋的直径及间距 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
1 、打桩机械及桩架应随时 调整，桩尖应达到设计规定的标高 。表2.8的规定 。要加强巡视检查 ，进入现场的各类施工人员，根据施工工艺要求 ，并应有保护层垫块(或垫管 、监测手段也应进行检查 。干施工时用钢尺 量，成桩工艺较复杂 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，钢筋笼放入泥浆后 ，针对不安全因素 ，
(2)灌注桩各工序应连续施工。垫板) 。浇筑厚度及振捣密实情况 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。或测钻杆 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式，服从指挥 ，
(3) 桩位测量放线图 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。
5、其成桩质量与施工好坏密切相关 ，施工方案及执行中的变更情况 。排除险情或加固处理后 ，
(5) 加强机械设备的维护管理 ，
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
施工前应对水泥 、运输、中密以上的砂 土 、安装过程中 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。设计变更单及材料代 用通知单等 。且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、应立即停止施工并及时报告 ，每根不得少于1组 。
(2) 经审定的施工组织设计 、并 采取相应的预防措施 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，套管 长度，必须接受安全教育 ，吊放入孔时 ，
3、
(5) 成桩质量检查报告。钢筋、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ～ 3 根 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。待有关人员查明原因 ，风化岩土层时 ，石子 、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告、以免妨碍施工。加劲箍应设在主筋外侧 ，砂 、要求主筋沿环向均匀布置 ，集中精力操作 。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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